下面就由伊柏特給大家?guī)?lái)關(guān)于我們?nèi)粘I钪谐S玫?/span>銑刀刀具相關(guān)事宜
知識(shí)點(diǎn) :銑刀刀具類(lèi)型及刀具的選用
教學(xué)目的:使學(xué)員了解常用的刀具以及如何選用適合的刀具
數(shù)控刀具的選擇及切削余量的確定是數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容,他不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量 。

首先,銑刀是一種多齒旋轉(zhuǎn)銑刀,每一個(gè)刀齒相當(dāng)于一個(gè)固定在銑刀旋轉(zhuǎn)面上的車(chē)刀
用鎢鋼銑刀銑削時(shí),同時(shí)參與切削的刃口較長(zhǎng),沒(méi)有空行程,生產(chǎn)率高。銑刀種類(lèi)繁多,結(jié)構(gòu)各異,用途廣泛。根據(jù)用途可分為三類(lèi):加工平面的銑刀、加工溝槽的銑刀和加工成形面的銑刀工具
通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化,一般由專(zhuān)業(yè)工具廠生產(chǎn)。介紹了幾種常用的銑刀
立銑刀
立銑刀是數(shù)控機(jī)床中使用最廣泛的銑刀之一。端銑刀的圓柱面和端面上有切削刀具。圓柱面上的切削刃為主切削刃,輔助切削刃分布在端面上。主切削刃一般為螺旋齒,可增加切削穩(wěn)定性,提高加工精度。它們可以同時(shí)切割或單獨(dú)切割。然而,由于普通立銑刀端面中心沒(méi)有切削刃,因此立銑刀在工作時(shí)不能進(jìn)行軸向進(jìn)給。端面邊緣主要用于加工垂直于側(cè)面的底面。主要用于平面銑、坡口銑、臺(tái)階面銑、仿形銑
三面刃銑刀
三面刃銑刀簡(jiǎn)稱(chēng)三面刃:三面刃有后角,刃口鋒利,切削輕快。三面刃銑刀可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃。主要用于臥式銑床上加工臺(tái)階面和貫穿一端或兩端的淺槽。除了圓周上的主切削刃外,三面刃銑刀兩側(cè)還有輔助切削刃,改善了切削條件,提高了切削效率,降低了表面粗糙度值。但是,重新研磨后寬度變化很大,可以通過(guò)插入三面刃銑刀
面銑刀
面銑刀在端面和垂直于刀桿的外圓上有切削刃來(lái)解決,主要用于銑削平面。外圈的切削刃為主切削刃,端面的切削刃與刮刀的作用相同。端面銑刀的刃口比套筒端銑刀的刃口短。面銑刀主要用于立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面,特別適用于加工較大平面。主偏轉(zhuǎn)角為90°的面銑刀可銑削底部寬臺(tái)階面。用面銑刀加工平面時(shí),有多個(gè)刀齒同時(shí)參與切削,并有輔助切削刃的拋光作用,使加工表面粗糙度值較小。因此,可采用較大的切削參數(shù),生產(chǎn)率高,應(yīng)用廣泛
螺紋銑刀
傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要采用螺紋車(chē)刀車(chē)削螺紋或攻絲模手動(dòng)攻絲和攻絲。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,特別是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)更先進(jìn)的螺紋加工方法——螺紋數(shù)控銑削。與傳統(tǒng)的螺紋加工方法相比,螺紋銑削在加工精度和加工效率方面具有很大的優(yōu)勢(shì),并且不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋方向的限制。例如,螺紋銑刀可以加工具有不同旋轉(zhuǎn)方向的各種內(nèi)螺紋和外螺紋。對(duì)于不允許過(guò)渡扣或咬邊結(jié)構(gòu)的螺紋,采用傳統(tǒng)車(chē)削方法或攻絲沖模很難加工,但通過(guò)數(shù)控銑削很容易實(shí)現(xiàn)
此外,螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十倍甚至幾十倍以上。此外,在數(shù)控銑削螺紋的過(guò)程中,螺紋直徑的調(diào)整非常方便,這是用絲錐和模具很難做到的。由于螺紋銑削的許多優(yōu)點(diǎn),銑削技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛應(yīng)用于大規(guī)模螺紋生產(chǎn)中。隨著數(shù)控機(jī)床在中國(guó)的發(fā)展,它逐漸被中國(guó)客戶(hù)所接受和喜愛(ài)。螺紋銑削借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能和G02或G03螺旋插補(bǔ)指令完成螺紋銑削
螺紋銑刀作為近年來(lái)發(fā)展迅速的先進(jìn)刀具,越來(lái)越被企業(yè)廣泛接受,并表現(xiàn)出卓越和非凡的處理性能。它已成為企業(yè)降低線程處理成本、提高效率、解決線程處理問(wèn)題的有力武器。