1.立銑刀的裝夾

立銑刀在出廠時(shí)一般都涂有防銹劑，假如切削時(shí)應(yīng)用非水溶切削油，刀夾內(nèi)螺紋也會(huì)粘附一層霧氣浮油，當(dāng)筒夾和刀夾上面存有浮油時(shí)，刀夾難以堅(jiān)固夾持筒夾，在生產(chǎn)加工中立銑刀就非常容易松脫爆出。

因此 在立銑刀裝夾前，先要將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)螺紋用清潔液清理整潔，擦拭后再開(kāi)展裝夾。

2.立銑刀的振動(dòng)

因?yàn)榱姷杜c刀夾中間存有細(xì)微空隙，因此 在生產(chǎn)過(guò)程中刀具有可能發(fā)生振動(dòng)狀況。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓上刃的吃走刀的量不勻稱(chēng)，且切擴(kuò)成交量放大原本定值擴(kuò)大，危害加工精度和刀具使用期限。

3.立銑刀的端刃切削

在模貝等工件凹模的數(shù)控加工中心削生產(chǎn)加工中，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹一部分或深腔時(shí)，需延長(zhǎng)立銑刀的外伸量。假如應(yīng)用長(zhǎng)刃型立銑刀，因?yàn)榈毒叩膿隙戎岛艽?，易造成振?dòng)并造成刀具損失。

因而在生產(chǎn)過(guò)程中，假如只需刀具頂端周邊的刃口參與切削，則最好是采用刀具總長(zhǎng)較長(zhǎng)的短刃短柄型立銑刀。

4.切削主要參數(shù)的采用

切削速率的挑選關(guān)鍵在于被生產(chǎn)加工工件的材料；走刀速率的挑選關(guān)鍵在于被生產(chǎn)加工工件的材料及立銑刀的直徑。海外一些刀具生產(chǎn)商的刀具樣版附帶刀具切削主要參數(shù)采用表，產(chǎn)考。

5.切削方法的挑選

選用順銑有益于避免刃口毀壞，可提升刀具使用壽命。但有二點(diǎn)必須留意：

①如選用一般機(jī)床加工，應(yīng)想方設(shè)法清除走刀組織 的空隙；

②當(dāng)工件表層殘余有鑄、鍛加工工藝產(chǎn)生的空氣氧化膜或其他硬底化層時(shí)，宜選用逆銑。

6.硬質(zhì)合金刀具立銑刀的應(yīng)用

彈簧鋼立銑刀的應(yīng)用范疇和應(yīng)用規(guī)定比較廣泛，即便切削標(biāo)準(zhǔn)的挑選略微不合理，都不至發(fā)生很大難題。而硬質(zhì)合金刀具立銑刀盡管在快速切削時(shí)具備非常好的耐磨性能，但它的應(yīng)用范疇不如彈簧鋼立銑刀普遍，且切削標(biāo)準(zhǔn)務(wù)必嚴(yán)苛合乎刀具的應(yīng)用規(guī)定。