銑刀可以說(shuō)是機(jī)床加工過(guò)程中常見(jiàn)的工具。雖然銑刀是一種常見(jiàn)的刀具,但在這種定制刀具切削量時(shí)需要考慮哪些因素?讓我們解釋一下.
一、制定銑刀切削量時(shí)應(yīng)考慮的因素:
1.切削加工生產(chǎn)率
金屬切除率和切削量是切削過(guò)程中的三要素ap、f、v保持線性關(guān)系,也就是說(shuō),任何參數(shù)的增加都可以提高生產(chǎn)率。然而,考慮到刀具壽命的影響,當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)增加時(shí),其他兩個(gè)參數(shù)必須相應(yīng)減少。因此,當(dāng)我們制定切割劑量時(shí),三個(gè)要素的最佳組合是獲得高生產(chǎn)率是合理的切割劑量。一般來(lái)說(shuō),在粗加工條件下,將盡可能優(yōu)先增加量 ,以實(shí)現(xiàn)一次刀切除的余量。
2.機(jī)床功率
當(dāng)背吃刀量和切削速度增加時(shí),切削功率會(huì)增加。進(jìn)給量對(duì)切削功率影響不大。因此,當(dāng)粗加工時(shí),進(jìn)給量應(yīng)盡可能增加。
3.刀具的耐久性
切割量的合理性將直接影響刀具的耐久性,即刀具的使用壽命,按切割速度、進(jìn)給量、后吃刀量的順序。根據(jù)這個(gè)順序,我們可以得出結(jié)論,為了確保刀具的使用壽命,我們應(yīng)該盡可能大,然后選擇大進(jìn)給量,最后找到切割速度,如果你是土豪劣紳,不考慮刀具的使用壽命。
4.加工表面粗糙度
在精加工過(guò)程中,增加我們的進(jìn)給量,也會(huì)增加加工表面的粗糙度值。這是影響精加工的主要因素。在理想的工作條件下,提高切割速度可以降低表面粗糙度;背部刀量對(duì)表面粗糙度影響不大。
如果刀具認(rèn)為切割量的合理選擇,首先要選擇盡可能大的背吃刀量,然后再選擇大的進(jìn)給量。最后,在刀具耐久性和機(jī)床功率允許的情況下選擇合理的切割速度。