2022-04-16
鎢鋼銑刀的維護(hù)技巧
鎢鋼銑刀加工除了機(jī)床本身的夾緊力外，銑刀切削刃的切削阻力在加工過程中也至關(guān)重要。此外，由于深度原因，銑...
鎢鋼銑刀加工時會出現(xiàn)的問題以及銑刀的參數(shù)
發(fā)布日期： 2022-03-25 13:49 作者：伊伯特
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鎢鋼銑刀的一般成分是碳化鎢和鈷，含碳化鎢的成分特別硬。一般數(shù)控機(jī)床將選擇鎢鋼銑刀進(jìn)行加工，特別鋒利、堅硬，不怕火。一般鎢鋼銑刀將有涂層，可以更好地保護(hù)刀具的使用壽命。白鋼刀是高速鋼，韌性好但硬度低，適用于加工硬度低的工件。鋼銑刀是一種非常常見的工具，所以鋼銑刀加工會有問題，以避免問題的方法。
一、鎢鋼銑刀加工中存在哪些問題:
首先，冷卻液會使切屑冷卻過快，熔化在刀片上，降低刀具的使用壽命；
進(jìn)給量過高會導(dǎo)致材料堆積，進(jìn)給量過低會摩擦刀具和工件，也會導(dǎo)致過熱。
事實上，為了避免刀瘤，有必要加工不銹鋼切削熱。不銹鋼銑刀的加工應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣龋骨行汲实厣?/span>
如果切屑變成深棕色，說明切削速度已經(jīng)達(dá)到最高限度。加工不銹鋼時，必須注意銑刀的切削速度。
切割工具應(yīng)剛性先進(jìn)，過載能力應(yīng)盡可能高。最好在機(jī)床負(fù)荷校準(zhǔn)能力的75%以下切割。
工件和工具應(yīng)安裝牢固，工具伸出部分應(yīng)盡可能短，必要時可采用額外支撐。無論是高速鋼刀還是硬合金刀，都應(yīng)隨時保持鋒利，最好定期磨，不要在必要時磨。
應(yīng)使用性能良好的潤滑劑，如氯化石油潤滑脂。這種潤滑劑對進(jìn)給速度慢的強(qiáng)切削特別有效。
對于高速精加工切削，建議用煤油稀釋潤滑劑，使工件和刀具保持低溫。特別注意Cr-Ni類切割。切割時要盡可能小心，可以強(qiáng)制切割，避免停頓，以免造成加工硬化和材料打滑。
二、鎢鋼銑刀的參數(shù)：
用鎢鋼銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當(dāng)Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′pb可達(dá)20=2～6mm，銑削功率降低44%，效率大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱，銑削時人為產(chǎn)生積屑瘤，使其取代切削刃進(jìn)行切削。~～302，由于主偏角的作用，前刀面產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用導(dǎo)致副屑流出，從而帶走切削熱，降低切削溫度。
鎢鋼銑刀銑削時，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱的順銑法可以保證切從金屬中平穩(wěn)切割，切屑粘結(jié)接觸面積小，在高速離心力的作用下容易去除，避免刀齒再次切入工件時，切屑沖擊前刀面剝落坍塌，提高刀具的耐久性。
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